Spwawalnictwo

Tworzywa ceramiczne należą do materiałów kruchych, ich wytrzymałość na rozciąganie jest kilkakrotnie mniejsza niż na ściskanie. Ponieważ krytyczny współczynnik intensywności naprężeń ceramiki K jest od kilku do kilkudziesięciu razy mniejszy niż taki sam współczynnik metali technicznych, to odporność ceramiki na pękanie pod wpływem naprężeń cieplnych w złączu lutowanym (lub zgrzewanym) jest mała. Pęknięcia w ceramice przebiegają przeważnie prostopadle do kierunku największego (głównego) naprężenia rozciągającego lub wzdłuż naprężenia stycznego, zwykle tuż pod powierzchnią spojenia. Pęknięcie - jeśli nie wystąpiło pod działaniem tylko naprężeń cieplnych - może być również wywołane zmiennymi obciążeniami cieplnymi lub mechanicznymi w czasie eksploatacji wyrobu. W celu zminimalizowania ryzyka pęknięć połączeń ceramiczno-metalowych stosuje się lut o wysokiej plastyczności i małej wytrzymałości oraz wprowadza się warstwy pośrednie między spajane materiały. Warstwa taka łagodzi intensywność zmiany naprężeń w złączu, gdyż jest wykonana z metalu, którego współczynnik rozszerzalności cieplnej ma wartość pośrednią między wartościami współczynników obu łączonych materiałów i ma małą wytrzymałość Re. Poprawę niezawodności złącza można osiągnąć również przez kształtowanie spajanych części. Jako zasadę należy przyjąć, że część metalowa musi być geometrycznie podatna na odkształcenia odpowiadające naprężeniom cieplnym powstałym w wyniku niejednorodności złącza i wywołane ewentualnymi naprężeniami eksploatacyjnymi.
Ekrany LED System MES oświetlenie lampy